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lunes, 10 de noviembre de 2008

Planta de residuos sólidos urbanos



RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS:

El día 4 de noviembre fuimos de excursión a la planta de RSU “Los Ruices”.
Son todo aquello de lo que nos desprendemos. Los RSU afectan al medio ambiente, por ejemplo: alteran el paisaje natural y urbano, degradan el suelo, contaminan las aguas y crean focos de infección.
Para prevenir estos riesgos se pueden hacer tres cosas: reducir, reutilizar y reciclar.
-Reducir: para reducir hay que adquirir productos que realmente necesitemos o cuyos envases resulten fáciles de recuperar.

-Reutilizar: tenemos que volver a utilizar los materiales que ya tenemos buscando otros usos.

-Reciclar: tenemos que separar los productos para depositarlos en los diferentes contenedores:
•Azul: papel y cartón.
•Negro: residuos orgánicos.
•Amarillo: plásticos, bricks...
•Verde: vidrio

Los residuos que llegan a centro pasan por diferentes sitios.

1.Control de pesaje
2.Planta de reciclaje y compostaje
3.Vertedero controlado de residuos no peligrosos
4.Planta de tratamiento de Lixiviados
5.Planta de desgasificación y cogeneración
6.Planta de clasificación de envases
7.Horno crematorio de animales muertos
8.Triturador de voluminosos
9.Vertedero controlado de residuos inertes y planta de tratamiento de escombros

martes, 28 de octubre de 2008

Fábrica de pan Bimbo

El dia 21 de Octubre, estuvimos en la fabrica de pan bimbo.
Cuando entramos, nos enseñaron un vídeo de como eran las instalaciones, como elaboraban el pan, dónde tenían las fábricas etc.

·Nos enseñaron unos almacenes donde se guardaban los ingredientes y fuera de la fábrica habia unos almacenes donde guardaban una gran cantidad de harina.
· Mediante unas tuberias la harina es conducida a un recipiente, en la que se mezcla con los demas ingredientes.
· La masa se iba cortando en la cantidad necesaria y se iba transportando, por unas cintas transportadoras.
· Estas eran llevadas a unas cámaras, alli, habia una temperatura y húmedad adecuada, para que el pan aumentara de tamaño.
· El pan fermentado se colocaba en unos moldes y se horneaba.
· Más tarde llegaban a unas máquinas dónde le ponían las bolsas, que eran traidas desde otra fábrica (de bolsas).
· Los envases de pan eran transportados en camiones hasta los diferentes sitios de venta.
· Los productos que no se vendian, estaban en mal estado o habían pasado la fecha de caducidad, eran devueltos a la fábrica, para despues molerlos y darselos a los ganaderos para darles de comer a los animales.
(fabricación de pan, no es la fábrica Bimbo)

jueves, 16 de octubre de 2008

Materiales de construcción

Fabricación del hormigón armado:
Se trabaja principalmente por compresión, mientras que el acero resiste, sobre todo los esfuerzos de tracción. El hormigón y el acero se adhieren fuertemente entre sí, ya que tienen casi el mismo coeficiente de dilatación. Al endurecerse, el hormigón contrae y aprieta fuertemente la armadura de acero; como en el fraguado se consume toda el agua libre, las armaduras no se oxidan. Para armar el hormigón se puede utilizar el acero en forma de barras o varillas, cables, tubos y perfiles laminados.




Fabricación del vidreo:
Materia Prima: arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados. Se funden a 1500ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900ºC, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva. Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratatamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.Posterior al moldeo, el envase es guiado hacia una banda metálica, la cual es deseable que esté caliente en algunas plantas, para evitar fracturas en los envases por el choque térmico. A través de ella se inyecta aire para seguir enfriando el envase.




Fabricación de ladrillos de cerámica:
La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina , agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio.
Las partículas de materiales son capaces de absorber higroscópicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la característica de absorber la humedad, la arcilla, cuando está hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando está seca, que presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por cocción, el material arcilloso adquiere características de notable solidez con una disminución de masa, por pérdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporción a su plasticidad inicial. (minuto 1)